Les tolérances générales des couronnes standard sont définies selon la norme ISO 286-1 et 2.
Pour les applications requièrant une meilleure précision : robotique, radars, ect., une qualité supérieure est réalisée. Les valeurs des tolérances sont alors indiquées sur le plan de la couronne. Pour les couronnes de grand diamètre à section fine dont la raideur radiale est faible, ces valeurs sont à considérer après montage sur le support qui doit assurer la mise en rond.

DENTURE
La valeur du faux rond total est indiquée dans la cartouche du plan. La mesure de la cote d'écartement sur K dents, avec sa tolérance est également indiquée sur le plan. Cette cote inclut la contribution de la couronne au jeu d'engrènement.

GÉOMÉTRIE 
Les critères retenus sont:
• Pour les diamètres: Js 13
• Pour les centrages
Alésages: H9
Arbres: f 9
• Pour la hauteur totale: +- 1 mm

FIXATION
Les diamètres de fixation sont réalisés dans la classe Js10 avec un minimum de +- 0.2 mm.

ROULEMENT

• LE BATTEMENT AXIAL des faces d'appui est mesuré à l'aide d'un comparateur sur un tour de couronne. (voir croquis 1).

   
    1 2

• LE BATTEMENT RADIAL des centrages est contrôlé de même sur une révolution (Voir croquis ci-dessus 2)

Ces mesures s'effectuent en plaçant le socle magnétique d'un comparateur sur la bague fixe, la touche étant amenée au contact de l'élément à contrôler. La lecture se fait sur un tour de la bague tournante (valeur L.T.C.) (voir tableau ci-dessous).

• La DÉFLEXION SOUS CHARGE ÉTALON est mesurée de la façon suivante:

Un effort étalon F est appliqué en un point de l'une des bagues au droit du chemin de roulement, l'autre bague étant fixée sur un support rigide. Un comparateur dont le socle est fixé sur l'autre bague permet de lire la valeur de la déflexion sous la charge F. (voir croquis ci-dessous)

La déflexion sous la charge étalon de chaque couronne d'orientation est mesurée en usine. Cette valeur est comparée aux limites admises, et est enregistrée.