ABDICHTUNG
Die Drehverbindungen von Rollix sind im allgemeinen mit Schutzabdichtungen auf beiden Seiten der Lagerlaufbahn ausgestattet.
Die Funktion der Schutzabdichtungen sind:
• Schutz der Lagerlaufbahn gegen kleine Fremdkörper von außen und
• Erhaltung des Schmiermittels innerhalb der Lagerlaufbahn.
ROLLIX bietet Schutzvorrichtungen für spezielle Anwendungsbereiche an.
Die Schutzvorrichtung kann in folgenden Fromen geliefert werden:
• als Standard-Abdichtung
• als Lippendichtung
• als Kombination aus zwei oder mehreren Dichtungsarten.
Tabelle der Dichtungsarten
| Nutzungsbedingungen |
Werkstoffe |
|
"Normal"
-30° C bis +70°C |
Elastomer auf Basis von NITRIL |
|
"Extrem"
θ < -30°C;
70°C < θ < 200°C |
Elastomer auf Basis von FLUOR |
|
"Spezial"
verschiedene physikalisch-chemische Angriffe |
Elastomer auf Basis von verändertem Nitril oder anderes |
KAPSELUNG
Für sehr schwierige Anwendungsbedingungen und zur Einschränkung von Risiken durch die Einwirkung folgender Fremdkörper:
• Feilspäne
• Schleifspäne
• Schweißkörper
• Späne
• Sand
• Seewasser
• Scneidflüssigkeiten usw.
empfiehtl ROLLIX dringend die Anbringung von leistungsfähigen Schutzvorrichtungen.
Auch bei der Reinigung mit Lösungsmitteln oder durch Hochdruckreiniger wird empfohlen, den Bereich der Schutzvorrichtung auszuschließen.
ÜBERWACHUNG
Wenn während der Nachschmierung große Verluste an Schmiermittel festgestellt werden, muss folgendes überprüft werden:
• ob die Schutzdichtung immer noch richtig sitzt,
• ob die Schutzdichtung schadhaft geworden ist (Schnitte, Risse, Verschleiß),
• ob die Schutzdichtung noch die ordnungsgemäße Funktion der Drehverbindung gewährleistet.
Diese Dichtung kann dann entweder wieder eingesetzt oder ausgetauscht werden.
KORROSIONSSCHUTZ
Bei bestimmten Anwendungen kann ROLLIX die Oberflächen mit einem Korrosionsschutz versehen, wie z.B.:
• Verzinken oder Verzinken/Bichromatisieren
• Phosphatisieren
• chemisch Vernickeln
• Anstrich
• verschiedene Behandlungen wie
Chromieren, Flammhärten; anodische Oxidation usw.
PROTECTIVE SURFACE COATING
For particular applications, ROLLIX suggests a protective surface treatment, such as :
1 Zinc plating (+ chromate coating)
2 Phosphate coating
3 Chemical nickel plating
4 Paint
5 to 9 For Miscellaneous treatments, for example, chrome plating, Schoop's metal spraying process, anodic oxidization, etc.
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